• Oliver Brossmann

    Fondateur

    Il veut surtout jouer au foot toute la journée. Il s'occupe de la conception de chaque commande : le FitSock, les ajustements du chaussant, et l'algorithme qui transforme ton scan en fichiers imprimables. C'est aussi lui qui lit et répond à tes e-mails, quand son agent IA n'y arrive pas.

  • Thomas Burchett

    Marketing

    Gère le marketing et le contenu : il filme la fabrication de chaque paire, s'occupe des réseaux sociaux et des partenariats avec les athlètes. Sur la chaîne de production, il effectue le contrôle qualité final de chaque paire terminée, la photographie, puis l'emballe et te l'expédie.

  • Ted P.

    Production

    Assemblage. Ted consacre plus d'heures de travail manuel à chaque paire que quiconque : post-traitement des pièces imprimées, collage, montage et formage des tiges, et laçage, en plus de réapprovisionner l'établi d'assemblage.

  • David Chrobuck

    Ingénieur impression 3D

    Il gère le parc d'imprimantes : il lance et surveille chaque impression, gère le filament et les matériaux, entretient les imprimantes et met en service les nouvelles machines. La plupart de nos progrès en qualité et en cadence d'impression sont nés de l'une de ses expérimentations.

Une petite équipe, par choix

Des chaussures sur mesure fabriquées une paire à la fois ne profitent pas d'un grand organigramme. Elles profitent d'une distance courte entre la personne qui conçoit une chaussure et celle qui la colle, ce qui, chez nous, est souvent la même personne.

C'est pourquoi nous sommes tous les quatre impliqués dans le produit. Cela signifie aussi que la boucle de rétroaction, entre un e-mail client et une modification du fichier de conception, peut se boucler en une journée.

Conçues et fabriquées à Kent, WA

Rien n'est sous-traité. L'impression, l'assemblage et l'expédition se font tous dans notre atelier.

Fabriqué à la commande

Chaque paire est fabriquée à partir du scan de ton propre pied. Il n'y a pas de stock à écouler.

Une seule boucle de rétroaction

Les personnes qui lisent ton e-mail sont celles qui impriment, assemblent et expédient tes chaussures à crampons.

Une petite équipe, par choix

Des chaussures sur mesure fabriquées une paire à la fois ne profitent pas d'un grand organigramme. Elles profitent d'une distance courte entre la personne qui conçoit une chaussure et celle qui la colle, ce qui, chez nous, est souvent la même personne.

C'est pourquoi nous sommes tous les quatre impliqués dans le produit. Cela signifie aussi que la boucle de rétroaction, entre un e-mail client et une modification du fichier de conception, peut se boucler en une journée.

Conçues et fabriquées à Kent, WA

Rien n'est sous-traité. L'impression, l'assemblage et l'expédition se font tous dans notre atelier.

Fabriqué à la commande

Chaque paire est fabriquée à partir du scan de ton propre pied. Il n'y a pas de stock à écouler.

Une seule boucle de rétroaction

Les personnes qui lisent ton e-mail sont celles qui impriment, assemblent et expédient tes chaussures à crampons.

Tu penses avoir ta place ici ?

Nous n'avons pas de poste ouvert pour le moment, mais les candidatures sont toujours les bienvenues. Nous préférons te découvrir à travers un petit projet ensemble plutôt qu'à travers une pile de CV.

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