• Oliver Brossmann

    Fundador

    En el fondo solo quiere jugar fútbol todo el día. Está a cargo del diseño de cada pedido: el fit sock, los ajustes de calce y el proceso del algoritmo que convierte tu escaneo en archivos listos para imprimir. También es quien lee y responde tu correo, cuando su agente de IA no puede hacerlo.

  • Thomas Burchett

    Marketing

    Lleva el marketing y el contenido: filma cómo se construye cada par, maneja redes sociales y las alianzas con atletas. En el taller, hace el control de calidad final de cada par terminado, lo fotografía, lo empaca y te lo envía.

  • Ted P.

    Producción

    Ensamble. Ted le dedica más horas a cada par que cualquier otro: el post-procesado de las piezas impresas, el pegado, el armado y formado del empeine, y el encordado, además de mantener surtida la mesa de ensamble.

  • David Chrobuck

    Ingeniero de impresión 3D

    Maneja toda la flota de impresoras: inicia y supervisa cada impresión, gestiona el filamento y los materiales, mantiene las máquinas en buen estado y pone en marcha los equipos nuevos. La mayoría de nuestras mejoras en calidad y rendimiento de impresión empezaron como uno de sus experimentos.

Un equipo pequeño a propósito

El calzado a medida, hecho un par a la vez, no necesita un organigrama enorme. Necesita una distancia corta entre quien diseña el zapato y quien lo arma, que en nuestro caso suele ser la misma persona.

Por eso los cuatro tocamos el producto. Eso también significa que el ciclo de retroalimentación, desde el correo de un cliente hasta un cambio en el archivo de diseño, puede cerrarse en un día.

Diseñado y hecho en Kent, WA

Nada se subcontrata. La impresión, el ensamble y el envío ocurren todos en nuestro taller.

Hecho a pedido

Cada par se construye a partir del escaneo del pie del propio cliente. No hay inventario en stock que liquidar.

Un solo ciclo de retroalimentación

Las personas que leen tu correo son las mismas que imprimen, arman y envían tus tacos.

Un equipo pequeño a propósito

El calzado a medida, hecho un par a la vez, no necesita un organigrama enorme. Necesita una distancia corta entre quien diseña el zapato y quien lo arma, que en nuestro caso suele ser la misma persona.

Por eso los cuatro tocamos el producto. Eso también significa que el ciclo de retroalimentación, desde el correo de un cliente hasta un cambio en el archivo de diseño, puede cerrarse en un día.

Diseñado y hecho en Kent, WA

Nada se subcontrata. La impresión, el ensamble y el envío ocurren todos en nuestro taller.

Hecho a pedido

Cada par se construye a partir del escaneo del pie del propio cliente. No hay inventario en stock que liquidar.

Un solo ciclo de retroalimentación

Las personas que leen tu correo son las mismas que imprimen, arman y envían tus tacos.

¿Crees que aportarías algo aquí?

No tenemos vacantes abiertas en este momento, pero siempre puedes postularte. Preferimos conocerte a través de un pequeño proyecto juntos que a través de una pila de currículums.

Ver vacantesEnvía tu postulación por correo

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