アルゴリズム
Prevolveのシューズはすべて、ゼロから設計されています。2017年以来、私たちが作り続けてきたのはただひとつ、足の3Dスキャンをプリント可能なシューズの形状データへと変換するアルゴリズムです。これが、その実際の姿です。
実際のファイルからリアルタイムに構築：年ごとのマイルストーン保存データを基に、コンポーネントを保存ごとに対応させています。タイムラインをドラッグして9年間の変遷をたどることができます。2021年後半の白紙状態は、完全な書き直しを意味します。
私たちのテクノロジー
PrevolveのAthLast™テクノロジーは、4つの柱で成り立っています。あなたの足を正確に捉えた3Dスキャン、体重・ポジション・競技・足の強さレベル・スタッドタイプからなるアスリートプロフィール、足の5つの機能を軸にしたデザイン、そしてスパイクが完成する前にフィット感を確認する3D Fit Sockです。
その結果生まれるのが、ゼロドロップで解剖学的な形状を持ち、体重と足の強さに合わせて硬さを段階的に調整した、一人のために作られたスパイクです。100万人の足の平均値ではありません。
足に合わせて作るスパイク、逆ではありません
すべてのペアを支えるエンジニアリングプロセス
スキャンからピッチに立つ最初の一歩までに、実際に何が起きているのか。その裏側にあるテクノロジーをご紹介します。
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アプリ不要、たった2分のスキャン
足の採寸は、スマートフォンでのVolumentalスキャンでわずか2分。アプリのダウンロードは不要です。記録される生体データは非常に精密で、以降のすべての計測が勘に頼ったサイズではなく、実際のデータに基づいて行われます。
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1グラムも印刷する前に検証済み
アルゴリズムがスキャンデータから3Dカスタムフィットソックスを生成します。ご注文から3〜5日以内にお手元に届き、フィット感をお聞かせいただきます。実際の足で形状が確認できるまで、プリントには進みません。
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髪の毛より薄い層で印刷
各スパイクは数百万ものデータポイントを含むGCODEをもとに、約0.2ミリという人の髪の毛よりも細い層を重ねて造形されます。この精度こそが、プレートの滑らかで強度が高く精緻な表面を生み出しています。
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ひとつの工房、熟練の手仕事
すべてのパーツは24時間以内にプリントされるため、工房は最適化された日々のサイクルで稼働しています。工程の大部分は自動化されていますが、各ペアの仕上げを担うのはふたりの熟練の職人です。だからこそ、受注生産のスパイクでありながら、常に安定した品質を実現できるのです。
あなたの足の形は、世界にひとつだけ。スパイクも、そうであるべきです
あなたの足の形、スポーツ、プレー環境に合わせて設計。既製品での妥協はありません。
Prevolve Footwear
Prevolve Footwear
従来のスパイク
従来のスパイク
数週間です。改良点はすぐにデータへ反映され、次のペアには最初から組み込まれています。
数週間です。改良点はすぐにデータへ反映され、次のペアには最初から組み込まれています。
数年単位です。デザインは金型の段階で固定され、次の製品サイクルまで変更されません。
数年単位です。デザインは金型の段階で固定され、次の製品サイクルまで変更されません。
アルゴリズムを更新してもう一度プリントするだけなので、新しい金型も追加コストも必要ありません。
アルゴリズムを更新してもう一度プリントするだけなので、新しい金型も追加コストも必要ありません。
変更のたびに工場の金型を作り直し、海外での新たな生産ラインの稼働を待つ必要があります。
変更のたびに工場の金型を作り直し、海外での新たな生産ラインの稼働を待つ必要があります。
お客様の3Dスキャンに基づいて受注生産でプリントするため、注文が確定するまで何も作られません。
お客様の3Dスキャンに基づいて受注生産でプリントするため、注文が確定するまで何も作られません。
誰かが1足でも注文するよりずっと前に、大量生産されています。
誰かが1足でも注文するよりずっと前に、大量生産されています。
変更を妨げる工場のラインがないからこそ、スパイクは一足ごとに進化します。
変更を妨げる工場のラインがないからこそ、スパイクは一足ごとに進化します。
大量生産が重視するのはコスト削減であるため、スパイクは生産規模の拡大とともに安くなるよう作られています。
大量生産が重視するのはコスト削減であるため、スパイクは生産規模の拡大とともに安くなるよう作られています。
まだ気になりますか？
それなら、もっと深く知ってください。アルゴリズムの背景にあるストーリーをすべて読んだり、改善ログをチェックしたり、足の科学について学んだりできます。