O algoritmo.

Cada sapato Prevolve é concebido de raiz. Desde 2017 que estamos a construir uma coisa: um algoritmo que transforma uma digitalização 3D dos teus pés em geometria de sapato imprimível. É assim que é na realidade.

Construído ao vivo a partir dos ficheiros reais: gravações de marcos anuais, componentes comparados de gravação em gravação. Arrasta a linha do tempo para viajar por nove anos; o momento de página em branco no final de 2021 é uma reescrita completa.

Lê a história completa do algoritmo

A Nossa Tecnologia

A tecnologia AthLast™ da Prevolve assenta em quatro pilares: uma digitalização 3D do teu pé exato, o teu perfil de atleta (peso, posição, desporto, nível de força do pé e tipo de pitões), um design construído à volta das tuas cinco funções do pé, e uma 3D Fit Sock que confirma o ajuste antes das tuas chuteiras serem construídas.

O resultado é uma chuteira zero-drop, com forma anatómica e rigidez em gradiente ajustada ao teu peso e força do pé, construída para um só jogador, não para a média de um milhão de pés.

Chuteiras construídas à volta do teu pé, não o contrário.

O processo de engenharia por trás de cada par.

Um olhar sobre a tecnologia por trás do que realmente acontece entre o teu scan e o teu primeiro passo no campo.

  • Scan de dois minutos, sem aplicação.

    Capturar o teu pé demora um scan Volumental de dois minutos feito a partir do telemóvel, sem precisares de descarregar nenhuma aplicação. Regista dados biométricos suficientemente precisos para que cada medida seguinte seja construída com base em dados reais, e não num tamanho que adivinhaste.

  • Verificado antes de ser impresso um único grama.

    O algoritmo gera uma meia de ajuste personalizado em 3D a partir do teu scan. Vais recebê-la dentro de 3 a 5 dias após a encomenda e dizes-nos como assenta. Nada é impresso até a geometria estar validada com o teu pé real.

  • Impresso em camadas mais finas do que um fio de cabelo.

    Cada chuteira é construída a partir de GCODE com milhões de pontos de dados, aplicados em camadas com cerca de 0,2 milímetros de espessura, mais finas do que um fio de cabelo humano. É essa resolução que dá à placa a sua superfície lisa, resistente e extremamente detalhada.

  • Uma oficina, duas mãos habilidosas.

    Cada peça é impressa em 24 horas, por isso a oficina funciona em ciclos diários otimizados. O processo é altamente automatizado, mas apenas duas mãos habilidosas acabam cada par, o que permite que uma chuteira feita à medida saia sempre consistente.

O teu pé é único. As tuas chuteiras também deveriam ser.

Construídas à volta da forma exata do teu pé, do teu desporto e da superfície. Sem compromissos de prateleira.

Prevolve Footwear

Prevolve Footwear

Chuteiras tradicionais

Chuteiras tradicionais

Tempo para melhorar um design Tempo para melhorar um design

Semanas. Uma melhoria é codificada e o par seguinte já sai impresso com ela incorporada.

Semanas. Uma melhoria é codificada e o par seguinte já sai impresso com ela incorporada.

Anos. Um design fica fixado na fase de ferramentaria e permanece congelado até ao próximo ciclo de produto.

Anos. Um design fica fixado na fase de ferramentaria e permanece congelado até ao próximo ciclo de produto.

Alterar o design Alterar o design

Atualizamos o algoritmo e imprimimos de novo, sem novas ferramentas e sem custo adicional.

Atualizamos o algoritmo e imprimimos de novo, sem novas ferramentas e sem custo adicional.

Cada alteração significa reequipar uma fábrica e esperar por uma nova produção no estrangeiro.

Cada alteração significa reequipar uma fábrica e esperar por uma nova produção no estrangeiro.

Como é produzido Como é produzido

Impressas por encomenda a partir do teu scan, por isso nada é construído até ser teu.

Impressas por encomenda a partir do teu scan, por isso nada é construído até ser teu.

Produzidas em massa muito antes de alguém ter encomendado um único par.

Produzidas em massa muito antes de alguém ter encomendado um único par.

Para que o processo está otimizado Para que o processo está otimizado

Tornando cada chuteira melhor, porque não há linha de fábrica a abrandar uma alteração.

Tornando cada chuteira melhor, porque não há linha de fábrica a abrandar uma alteração.

Tornando cada chuteira mais barata de produzir em grande escala, porque é isso que a produção em massa recompensa.

Tornando cada chuteira mais barata de produzir em grande escala, porque é isso que a produção em massa recompensa.