발볼이 넓은 발을 위한 흔한 조언들은 익숙합니다: 2E 사이즈를 신어보라, 가죽 소재를 골라라, 사이즈를 한 치수 올려라, 타이트한 신발도 시간이 지나면 늘어난다는 식입니다.
이 조언들은 서로 다른 것을 바꿉니다. 갑피의 볼륨, 소재의 신축성, 여분의 길이는 폭 문제에 대해 서로 대체 가능한 해법이 아닙니다.
저는 지난 10년의 대부분을 축구화를 설계하고 3D 프린팅하며 보냈고, 저 자신도 발볼이 넓습니다. 폭을 더 많이 제공한다는 것은 더 많은 툴링 비용을 지불하고 더 많은 재고를 안고 가야 한다는 뜻입니다. 딱 맞는 모양을 찾기가 왜 어려운지 이 점이 설명해 줍니다.
주문 제작 방식은 이 문제에 다르게 접근할 수 있는 방법을 줍니다.
저는 일주일에 두세 번 경기를 뛰고, 예순 살이 되어서도 계속하고 싶습니다. 발을 강하고 유연하게, 그리고 움직임에 계속 관여하도록 유지하는 것이 그 일부라고 믿습니다. 축구화는 발이 그렇게 할 수 있는 공간을 줘야 합니다.
길이가 같다고 폭도 같지 않습니다
1,200,847건의 매장 내 발 스캔을 분석한 연구에 따르면 길이 구간 내에서도 상당한 편차가 있었습니다. 논문에서 다룬 270 mm 예시의 경우, 중간 90%의 앞발 폭 범위가 15.8 mm에 달하며, 전체 편차는 43.1 mm였습니다. 이는 같은 길이 구간에 속한 사람들 사이의 차이입니다.
논문은 이 편차를 커버하는 데 몇 가지 폭이 필요한지도 다룹니다. 폭 하나로는 해당 발의 최대 40.1%에만 맞습니다. 90%를 커버하려면 모든 길이마다 최소 세 가지 폭이 필요합니다.
신발 핏 관련 연구들을 검토한 결과, 참가자의 63~72%가 발 길이나 폭에 맞지 않는 신발을 신고 있었습니다. 신발을 고를 때는 길이, 폭, 모양 모두 신경 써야 합니다.
라스트, 몰드, 그리고 재고 창고
라스트는 대개 플라스틱으로 된, 발과 대략 비슷한 모양의 단단한 형태입니다. 갑피를 그 위에 씌워 늘리고, 밑창을 붙인 다음 라스트를 빼내면 갑피가 그 형태 그대로 남습니다. 라스트가 토박스, 볼 부위의 폭, 발등 위의 깊이, 뒤꿈치가 감싸이는 방식을 결정합니다. 핏의 상당 부분은 라스트가 정합니다.
일반적인 생산 방식은 사이즈별 라스트와 밑창용 몰드를 사용합니다. 폭을 하나 더 추가한다는 것은 생산 전에 추가 툴링이 필요할 수 있다는 뜻입니다.
한 모델을 12개 길이로 만들면 12가지 사이즈 조합이 나옵니다. 각 길이마다 세 가지 폭을 제공하면 컬러웨이 하나당 36가지 사이즈-폭 조합이 생깁니다. 폭이 하나 늘어날 때마다 생산하고, 재고를 갖추고, 예측해야 할 사이즈 세트가 또 하나 늘어납니다.
툴링과 재고 문제는 폭을 더 제공하는 것이 왜 중요한 제조 결정인지를 설명해 줍니다. 넓은 축구화를 만드는 것이 물리적으로 불가능한 것은 아니지만, 자원을 다르게 투입해야 합니다.
토박스 모양이 중요한 이유
토박스 디자인에는 핏, 제조, 외관이 모두 관련됩니다. 제가 고려하는 트레이드오프는 다음과 같습니다.
발을 안정적으로 잡아주는 것. 여유 공간은 축구화의 나머지 부분이 발을 여전히 안정적으로 잡아줄 때만 의미가 있습니다. 폭이 넓은 디자인은 이 두 가지를 모두 해결해야 합니다.
신발을 만들고 조립하는 과정. 갑피는 라스트에 씌워 형태를 잡은 다음 빼내야 합니다. 저희는 한 켤레씩 손으로 조립하며, 이 공정 덕분에 표준 사이즈 카테고리와 다른 모양도 다룰 수 있습니다.
외관. 뾰족한 축구화는 빨라 보입니다. 저도 그 사실을 부정하지 않겠습니다. 다만 이제는 그런 신발을 보면 10시즌 동안 그것을 신어본 경험이 먼저 떠오를 뿐입니다.
발가락은 펴지고, 지면을 느끼고, 균형을 잡고, 지면을 박차고 나갈 공간이 필요합니다. 저는 이런 기능들이 신발을 빨라 보이게 하려고 눌러 없앨 대상이 아니라, 지키고 훈련해야 할 대상이라고 믿습니다.
여유 공간은 준비의 일부일 뿐입니다. 선수에게 맞는 경우 토 스페이서나 발가락 양말, 그리고 꾸준한 발 훈련도 함께 필요합니다. 제 목표는 점점 더 능력이 좋아지는 발을 편안하게 감싸는 축구화를 만드는 것입니다.
와이드 사이즈에서는 무엇이 달라질까요?
폭은 하나의 측정값이 아닙니다. 최소한 뒤꿈치, 미드풋, 토박스, 이렇게 세 가지입니다. 선수 한 명이 좁은 뒤꿈치와 넓은 앞발을 동시에 가질 수 있는데, 바로 이런 이유로 각 부위를 따로 살펴봐야 합니다.
와이드 버전이 갑피 볼륨뿐 아니라 플레이트와 토박스 모양까지 함께 바뀌는지 확인하십시오. 라벨만 봐서는 앞발, 발등, 뒤꿈치가 표준 모델과 어떻게 다른지 알 수 없습니다.
사이즈를 올리면 여유 공간뿐 아니라 길이도 늘어납니다. 뒤꿈치가 안정적으로 고정되는지, 발이 앞으로 밀리지는 않는지 확인하십시오. 가죽 갑피가 늘어난다고 해서 그 아래 플레이트가 충분히 넓은지는 알 수 없습니다. 사이즈 라벨이나 소재에만 의존하지 말고 전체 형태를 비교하십시오.
기성품 중에서 고른다면
커스텀이 모두에게 맞는 답은 아닙니다. 봄이 되면 두 치수는 훌쩍 자랄 아이가 대표적인 예입니다. 매장에서 제가 순서대로 확인하는 체크리스트는 다음과 같습니다.
- 플레이트를 확인하십시오. 와이드 버전과 표준 버전을 비교해 갑피뿐 아니라 플랫폼 자체도 바뀌는지 살펴보십시오.
- 모양을 비교하십시오. 토박스의 좁아짐, 뒤꿈치 핏, 앞발 여유 공간을 함께 살펴보십시오. 폭 라벨 하나로는 이 세 가지를 모두 설명할 수 없습니다.
- 유연성을 비교하십시오. 앞발 부분을 가볍게 구부려 모델별로 비교해 보십시오. 손으로 확인하는 것은 비교일 뿐, 실제 경기에서 축구화가 어떻게 움직일지에 대한 측정은 아닙니다.
- 하루가 끝날 무렵, 경기용 양말을 신고 신어보십시오. 발은 부으며, 매장 바닥은 실전 경기가 아닙니다.
- 길이와 폭을 함께 확인하십시오. 충분한 폭을 확보하려다 축구화가 너무 길어지거나 뒤꿈치가 헐거워진다면, 다른 모양을 비교해 보십시오.
제공 여부는 모델과 사이즈에 따라 다릅니다. 와이드 버전에서 정확히 어떤 치수가 바뀌는지 물어보고, 대상 종목과 그라운드 표면을 확인하며, 현재 사이즈 구성과 제작 소요 시간을 제조사에 직접 확인하십시오.
종목별로 정리한 글도 참고하십시오: 축구, 미식축구, 럭비, 야구, 라크로스.
커스텀이 값어치를 하는 경우
같은 단어 아래 서로 다른 두 가지가 팔리고 있습니다. 컨피규레이터에서 색상을 고르는 것이 하나인데, 이 과정에는 당신의 발이 전혀 개입하지 않습니다. 매장에서 그 모양이 맞지 않았다면, 학교 컬러로 바꿔도 여전히 맞지 않습니다.
다른 하나는 라스트에서 시작합니다. 발을 스캔하고(그 과정은 발 스캔 페이지에 안내되어 있습니다), 발가락 구조와 발가락 사이 간격이 보이는 사진을 보내주시면 됩니다. 저희 설계 알고리즘이 그 발에 맞는 라스트, 토박스, 스터드 배치, 플레이트 강성을 생성하는데, 이때 체중, 포지션, 발의 강도를 반영해 발 아래에 얼마만큼의 구조를 넣을지 결정합니다. 그런 다음 프린팅됩니다. 상각해야 할 몰드가 없기 때문에, 디자인은 시즌 단위가 아니라 매달 단위로 발전합니다.
이것이 그 극단적인 예입니다. 이 고객의 발은 길이 230 mm에 앞발 폭이 115 mm로, 폭이 길이의 절반에 달합니다.
결과물이 특이해 보이더라도 모양은 측정값을 그대로 따릅니다. 그것이 바로 한 사람의 발을 위해 만든다는 것의 핵심입니다.
커스텀 축구화 컬렉션에서 현재 모델과 가격을 확인하실 수 있습니다. FAQ에서는 제작 소요 기간과 핏 과정을 설명합니다. 발 강도 레벨 가이드에서는 저희의 훈련 및 적응 접근법을 다룹니다.
쇼핑할 때 확인할 것들
- 길이는 하나의 측정값일 뿐입니다. 앞발 여유 공간, 발등 볼륨, 뒤꿈치 핏을 함께 비교하십시오.
- 와이드 라벨이 무엇을 바꾸는지 물어보십시오. 갑피, 토박스, 플레이트를 살펴보십시오.
- 전체 핏을 확인하십시오. 발가락 여유 공간이 늘어난 대신 뒤꿈치가 헐거워져서는 안 됩니다.
- 표준 모양이 계속 맞지 않는다면 커스텀을 고려하십시오. 스캔을 통해 저희가 제작에 활용할 측정값을 얻을 수 있습니다.
와이드 축구화를 쇼핑하기 어려운 이유 중 하나는 옵션이 사이즈 카테고리를 중심으로 구성되어 있기 때문입니다. 저희의 접근법은 그 신발을 신을 발의 모양에서부터 시작합니다.